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硅鋼片的基本知識(shí)

硅鋼分類(lèi): 熱軋硅鋼片 熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融,進(jìn)行反復(fù)熱軋成薄板,最后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發(fā)電機(jī)的制造,故又稱熱軋電機(jī)硅鋼片,但其可利用率低,能量損耗大,近年相關(guān)部門(mén)已強(qiáng)令要求淘汰。 冷軋無(wú)取向硅鋼片 冷軋無(wú)取向硅鋼片主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造,故又稱冷軋電機(jī)硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%,經(jīng)冷軋至成品厚度,供應(yīng)態(tài)多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無(wú)取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼;與熱軋硅鋼相比,其厚度均勻,尺寸精度高,表面光滑平整,從而提高了填充系數(shù)和材料的磁性能。 冷軋取向硅鋼片 冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造,所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無(wú)取向硅鋼相比,取向硅鋼的磁性具有強(qiáng)烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導(dǎo)率之比為6:

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硅鋼片是什么材料

硅鋼片屬于金屬材料。硅鋼片亦稱電工鋼,是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金,亦是產(chǎn)量大的金屬功能材料,主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。 硅鋼片的生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜、工藝窗口窄,生產(chǎn)難度大,被譽(yù)為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品,國(guó)外的生產(chǎn)技術(shù)都以專(zhuān)利形式加以保護(hù),視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個(gè)國(guó)家特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。

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硅鋼片的主要特點(diǎn)

對(duì)硅鋼性能的要求 主要是:①鐵損低,這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標(biāo)。各國(guó)都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào),鐵損愈低,牌號(hào)愈高。②較強(qiáng)磁場(chǎng)下磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁感)高,這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。③表面光滑、平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數(shù)。④沖片性好,對(duì)制造微型、小型電動(dòng)機(jī)更為重要。⑤表面絕緣膜的附著性和焊接性良好,能防蝕和改善沖片性。⑥基本無(wú)磁時(shí)效。典型電磁性能見(jiàn)表1。    硅鋼片 硅鋼片一般隨硅含量提高,鐵損、沖片性和磁感降低,硬度增高(圖3)。工作頻率愈高,渦流損耗愈大,選用的硅鋼片應(yīng)當(dāng)愈薄。

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硅鋼的材質(zhì)有哪些,都有什么用途?

硅鋼是一種硅鐵合金。硅鋼的材質(zhì)為:碳含量很低、硅含量在0.5%~4.5%的鐵硅軟磁合金。硅鋼按類(lèi)別可分為:熱軋硅鋼帶(片),冷軋無(wú)取向硅鋼帶(片),冷軋取向硅鋼帶(片),高磁感冷軋取向硅鋼帶(片)。 用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中,應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中。 例如:在電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,主要為了更有效地降低渦流損耗。一般熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)。冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)。冷軋單取向硅鋼片厚度為0.35mm,多用于電力變壓器、電抗器、磁放大器等。冷軋單取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無(wú)線電高頻變壓器。

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磁軛鋼與硅鋼區(qū)別

含硅量不同、性質(zhì)不同。 1、含硅量不同。磁軛鋼中的含硅量為0.8%到4.8%,硅鋼含硅為1.0%到4.5%。 2、性質(zhì)不同。磁軛鋼是性質(zhì)為約束感應(yīng)圈漏磁向外擴(kuò)散,提高感應(yīng)加人的效率,另外作為磁屏蔽減少爐架等金屬構(gòu)件的發(fā)熱,還起到加固感應(yīng)器的作用,硅鋼的性質(zhì)為導(dǎo)磁率高、矯頑力低、電阻系數(shù)大等特性,因而磁滯損失和渦流損失都小。

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